Actualmente, hay tres tipos de soporte en el piso las hojas se utilizan con frecuencia: abierto ed tipo de , cerrado tipo de y bar truss tipo de . A pesar de sus características y ventajas son diferentes, el método de instalación de cada uno es básicamente similar.
El proceso de construcción del soporte del piso de la hoja es generalmente como este: elástico de alambre → compensación de la junta → elevación → organizar el sitio → cortar → pulsar → lado de la soldadura → final de la soldadura → retención agujero → bloqueo → aceptación → perno → disposición de las barras → enterrado partes → Verter beton→ Mantenimiento. Sin duda, el acabado de estos procesos complicados que son inseparables de la buena labor de las organizaciones. Los siguientes procesos también pueden ser manejados por separado de acuerdo a la situación real en el sitio.
Las organizaciones de trabajo se pueden dividir en dos grupos:
El primer grupo es responsable por el transporte de materiales de construcción, incluyendo la compensación y la marcha atrás, hasta que la carga de la hoja son izados a la obra de construcción de acuerdo con el progreso de la construcción. Este proceso requiere de cinco personas para el levantamiento.
El segundo grupo es el responsable de la construcción, incluyendo la disposición de las barras, de corte, de instalación, y el agujero de retención. Cada tres personas son un grupo, responsable de una sección, y cuatro grupos de trabajo en la misma planta en el mismo tiempo. Cuando atar refuerzo y vaciado de concreto en el siguiente proceso, en especial el personal debe ser asignado para fortalecer el mantenimiento de la pista asfaltada de la cubierta de la hoja.
El método específico:
1 - La línea central de la viga de acero se apareció en la pavimentación de la zona. La línea central de la viga principal es la línea de control para la colocación de la posición fija de la carga de la hoja. La línea central de la viga principal controla la anchura de la solapa de la superpuesta de la viga del piso de rodamiento de la hoja, y el centro de la línea, también se determina la ubicación del punto de soldadura, donde entre el piso de rodamiento de la hoja y de la penetración de la soldadura de la viga. La línea de centro de la secundaria de la viga va a determinar la posición de soldeo de la penetración de la soldadura de clavijas. Porque es difícil observar la posición específica de la viga secundaria de la brida después de que el piso de la losa de rodamiento está puesto, el de la línea central de la viga secundaria y el ancho de la viga secundaria de la brida son r ebounded en la línea central de la viga principal. Luego de rebotar de nuevo al piso de rodamiento de la hoja en la viga secundaria cuando apriete las clavijas.
2 - En el material apilado sitio, las losas del suelo debe ser en capas y se reparte de acuerdo a la lista de materiales, y numeradas. Distinguir la situación material en cada capa, el área, y el número y la precisión de transporte a la posición designada.
3 - Un suave especial cabestrillo se utiliza durante el izado, para asegurarse de que el soporte del piso de la hoja no se deforma como un todo y parcialmente enrollada. Multi-capa diseñado con una estructura de acero generalmente adopta el proceso de instalación de tres capas para una columna. Al instalar el piso de rodamiento de la hoja, la construcción debe estar sincronizada con la estructura de acero de la columna de la viga, y al menos tres pisos entre ellos. Por lo tanto, cuando la elevación de piso de entarimado de la hoja, que sólo puede pasar a través de la parte superior de las vigas y columnas, y la grúa debe ser capas y controlados entre las vigas y columnas.
4 - El uso de máquina de corte por plasma o de la placa de alicates para cortar las esquinas, y el excedente debe ser controlada dentro de 5 mm cuando la corte y pagar, y deben tomarse medidas al verter el hormigón para evitar la papilla de fuga.
5 - La conexión entre el soporte de carga de la hoja y el lado que está sujeto por morder pinzas, por lo que la única pieza de la carga de la hoja está conectado a un tablero entero. En primer lugar, la soldadura del lado de la hoja y, a continuación, coloque los dos extremos, finalmente solucionarlo con clavijas.
6 - Al final, el concreto debe ser de mantenimiento para todo efecto.
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